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公司新聞行業動態常見問題
焊接用混合氣體氬—二氧化碳的標準

1  范圍 
    本標準規定了焊接用混合氣體氬—二氧化碳產品的技術要求、試驗方法、檢驗規則以及包裝、標志、運輸和貯存。
     本標準適用于由氬和二氧化碳配制而成的混合氣體點擊打開鏈接,主要用作焊接保護。
2  規范性引用文件
    下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件,其新版本適用于本標準。
    GB 190  危險貨物包裝標志
 GB/T 4842  純氬點擊打開鏈接
 GB 5099  鋼質無縫氣瓶
 GB/T 5832.1  氣體中濕度的測定  電解法
 GB/T 5832.2  氣體中濕度的測定  露點法
 GB/T 6285  氣體中微量氧的測定  電化學法
 GB/T 8984.3  氣體中一氧化碳、二氧化碳和碳氫化合物的測定  第三部分   氣體中總烴的測定 火焰離子化法
 GB 10621 食品添加劑   液體二氧化碳(石灰窯法和合成氨法)
 GB/T 10624  高純氬
 GB 14194   永久氣體氣瓶充裝規定
 HG/T  2537  焊接用二氧化碳
 HG/T  2686 惰性氣體中微量氫、氧、甲烷、一氧化碳的測定  氧化鋯檢測器氣相色譜法《氣瓶安全監察規程》
3  技術要求
焊接用混合氣體氬—二氧化碳技術指標應符合表l的要求。詳情點擊打開鏈接
 
 表1  技術指標

項目 指標
 Ⅰ類 Ⅱ類
原料氣 高純氬詳情點擊打開鏈接、二氧化碳 純氬、二氧化碳
二氧化碳(CO2),10-2 ≤ 50 50
水分(H2O),10-6       ≤ 15 50
l:原料氣中高純氬技術指標應符合GB/T 10624的要求,純氬技術指標應符合GB/T 4842的要求。
2:原料氣中二氧化碳技術指標應不低于HG/T 2537優等品的要求。
3:混合氣體中二氧化碳的具體含量由供需雙方商定,配制允差為二氧化碳公稱含量的±10%以內。
注l:表中含量為體積分數。

4  抽樣、判定和復驗
4.1  取樣
    混合均勻后再取樣。
4.2  抽樣
4.2.1瓶裝混合氣體的質量應按表2規定的瓶數隨機抽樣檢驗,成批驗收。當檢驗結果有一瓶不符合本標準要求時,應自同批產品中重新加倍抽樣檢驗,若仍有一瓶不符合本標準要求時,則該批產不合格。
                表2  瓶裝焊接用混合氣體抽樣規則
每批產品氣瓶數(格數) 1 2 3~100 101~500 >500
每批抽樣氣瓶數(格數) 1 2 3 5 10

4.2.2  管道輸送的混合氣體,在連續穩定生產的4 h內至少抽樣檢驗一次,當檢驗結果有任何一項指標不符合本標準要求時,則該4 h內產品不合格。
5  試驗方法
5.1  二氧化碳含量的測定
 二氧化碳含量的測定采用化學吸收法或氣相色譜法。當對測量結果有異議時,化學吸收法為仲裁試驗方法。
5.1.1  化學吸收法
    按GB 10621的規定執行。
5.1.2  氣相色譜法
5.1.2.1  原理
    采用帶有熱導檢測器的氣相色譜儀測定混合氣中二氧化碳含量。當樣品氣經色譜柱分離后進人熱導池時,由于各組分熱導系數和含量的不同,就會從熱敏原件上帶走不同的熱量而引起其阻值的變化,因此在測量電橋的輸出端就立即給出相應的信號,由此測定二氧化碳含量。
5.1.2.2  儀器要求
    帶有熱導檢測器的氣相色譜儀,要求儀器對二氧化碳的檢測限≤0.2×10-2(體積分數)。
5.1.2.3  測定方法
    (1)操作條件
    載氣:純氬或高純氬、流速30mL/min~40mL/min;
    色譜柱:長約I m、內徑4mm的不銹鋼管,內裝o.25 mm~o.40mm硅膠,或其他等效色譜柱;
    色譜柱溫度:室溫:
    標準樣品:有證氣體標準樣品,氬中二氧化碳與待測樣品中二氧化碳含量相近o
    (2)操作步驟
    按儀器說明書啟動儀器,選定操作條件,直至儀器工作穩定。
    先后將待測樣品氣和標準樣品用取樣閥及取樣管與儀器樣品閥入口連接,充分置換取樣閥及其管道。按儀器說明書進樣。測量二氧化碳峰高或峰面積。重復進樣兩次,當相對偏差不大于5%時,取其平均值進行計算。
5.1.2.4  計算
 二氧化碳的含量按下式計算:
 
 
     式中:
     ∮i——樣品氣體中二氧化碳的含量,10-2(體積分數);
     ∮s——標準樣品中二氧化碳的含量, 10-2 (體積分數);
     Ai——樣品氣體中二氧化碳的峰高或峰面積,單位為毫米或平方毫米(mm或mm2);
     AS——標準樣品中二氧化碳的峰高或峰面積,單位為毫米或平方毫米(mm或mm2)。
 5.2  水分含量的測定
     按GB/T 5832.1或GB/T 5832.2的規定執行。當對測量結果有異議時,以GB/T 5832.2中規定的方法為仲裁試驗方法。
 6  包裝、標志、運輸、貯存
 6.1  包裝
     瓶裝氬—二氧化碳混合氣體采用鋼質無縫氣瓶包裝并符合GB 5099的規定。
     瓶裝混合氣體在出廠前應檢查瓶嘴、瓶閥螺紋連接處以及瓶閥閥桿處無泄漏,并戴上瓶帽和防震圈。
     氣瓶充裝應符合GB 14194的規定。
     在確認氣瓶內氣體溫度與環境溫度相等后,用精度不低于2.5級的壓力表測量氣體壓力。在20℃時應按表3的規定。返廠混合氣氣瓶的余壓不得低于0.05 Mpa。  
 表3  瓶裝氬—二氧化碳混合氣體充裝壓力
 
二氧化碳(CO2),10-2(體積分數) 充裝壓力,MPa
≤30 13.5土0.5
>30 10.0土0.5
 
 6.2 標志
 氣瓶的鋼印標記應符合《氣瓶安全監察規程》的規定。
 混合氣瓶上半段漆色標記與二氧化碳相同,為鋁白色,下半段漆色標記與氬氣相同,為銀灰色。
 氣瓶運輸安全標志應符合GB 190的規定。
 氣瓶上應標有深綠色的"Ar-CO2混合氣體”字樣。·
 6.3  氣瓶的安全使用、運輸和貯存
     氣瓶的安全使用、運輸和貯存應符合《氣瓶安全監察規程》的規定。
 6.4  合格證
     焊接用混合氣體出廠時,應附有質量合格證,其內容至少應包括:
     ——生產廠名稱;
     ——產品名稱和級別;
     ——生產日期;
     ——混合氣氣體的組成含量;
     ——本標準號。